உராய்வு வெல்டிங் என்பது வேலைத் துண்டுகளின் இறுதி முகங்களின் பரஸ்பர இயக்கம் மற்றும் உராய்வினால் உருவாகும் வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தி இறுதிப் பகுதிகளை தெர்மோபிளாஸ்டிக் நிலையை அடையச் செய்து, பின்னர் வெல்டிங்கை முடிக்க விரைவாக உருவாக்கப்படும். உராய்வு வெல்டிங் உலோகங்கள், சில உலோக மேட்ரிக்ஸ் கலவைகள், மட்பாண்டங்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் உள்ளிட்ட அதே அல்லது வெவ்வேறு பொருட்களை எளிதாக இணைக்க முடியும்.
ஃபிரிக்ஷன் ஸ்டிர் வெல்டிங் (FSW) அதிவேகமாகச் சுழற்றுவதற்கு ஒரு சிறப்பு வடிவ கடினமான கிளறி ஊசியைக் கொண்ட கிளறித் தலையைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த நேரத்தில், கிளறிவரும் தலை மற்றும் அடிப்படை உலோகம் வன்முறையில் தேய்க்கப்படுகிறது, மேலும் உராய்வு கிளறி மற்றும் கிளறி தலையைச் சுற்றி உலோகத்தை அழுத்தும் செயல்பாட்டில் ஏற்படும் உராய்வு வெப்பத்தால் கூட்டு உலோகம் பிளாஸ்டிக் நிலையில் உள்ளது. அசையும் ஊசி சுழலும் போது வெல்டிங் திசையில் முன்னோக்கி நகர்கிறது, வெப்பம் மற்றும் இயந்திரத்தின் ஒருங்கிணைந்த செயல்பாட்டின் கீழ் ஒரு அடர்த்தியான இன்டர்மெட்டாலிக் பிணைப்பை உருவாக்குகிறது மற்றும் பொருட்களின் இணைப்பின் விளைவாகும்.
முதலில் ஃபிரிக்ஷன் ஸ்டிர் வெல்டிங் குளிர் தகடு தயாரிக்கும் போது பிரதான அலுமினியத் தட்டில் இருந்து பிரிக்கப்பட்ட குழாயின் மேல் உறை இருக்க வேண்டும், பின்னர் நீர் வழித்தடத்தை உருவாக்கிய பின் பிரிக்கப்பட்ட மேல் அட்டையைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்பில் வைத்து பின்னர் இறுக்கமாகப் பூட்ட வேண்டும். உராய்வு ஸ்டிர் வெல்டிங் செயல்முறைக்கு முன்பே அலுமினியம் அல்லது செப்புத் தகடு மூலம், சில வாடிக்கையாளர்கள், பாரம்பரிய எஃப்எஸ்டபிள்யூ செயல்முறை அலுமினியம், பிளாஸ்டிக் மற்றும் குறைந்த-வகுப்பு கார்பன் எஃகு ஆகியவற்றைக் கொண்டு மட்டுமே செய்யப்பட வேண்டும் என்று நினைக்கிறார்கள், இருப்பினும் செப்புப் பொருளும் உராய்வு அசை வெல்டிங்கிற்கான வழி, செப்பு உராய்வு அசை வெல்டிங் குளிர் தட்டில் இந்த நுட்பத்தை வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தினோம்.
ப்ரோகிராம் செட்டில் செய்யப்பட்ட பிறகு, கிளர்ச்சியூட்டும் தலையானது நல்ல ஒழுங்கிலும் துல்லியமாக வேலை செய்யத் தொடங்கும், இதுவே ஒவ்வொரு மேற்பரப்பு சேனலையும் கச்சிதமாக வெல்டிங் செய்வதாகவும், உதிரி மங்கல்கள் மற்றும் கோடுகள் இல்லாமல் சுத்தமாகவும் இருக்கும். வேலை நேரம் மிகவும் வேகமாக உள்ளது மற்றும் கிளறும்போது அதிக செயல்திறனை உறுதியளிக்கிறது.
பாரம்பரிய ஃப்யூஷன் வெல்டிங் முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, உராய்வு ஸ்டிர் வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் நன்மைகளை தோராயமாக பின்வருமாறு சுருக்கமாகக் கூறலாம் (1) உயர்தர வெல்டிங் மூட்டுகளை விரிசல், உள்ளீடுகள் மற்றும் காற்று ஓட்டைகள் போன்ற வழக்கமான வெல்டிங் குறைபாடுகள் இல்லாமல் பெறலாம். ② வெல்டிங் ராட், வெல்டிங் வயர் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் போன்ற வெல்டிங் பொருட்கள் வெல்டிங் செயல்பாட்டில் தேவையில்லை, மேலும் கிளறிடும் தலை பொருட்கள் மட்டுமே உட்கொள்ளப்படுகின்றன. அலுமினிய கலவையை பற்றவைக்க இந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, கருவி எஃகு கிளறி தலையின் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்பட்டால், பற்றவைக்கப்பட்ட மடிப்பு சுமார் 800 மீ நீளமாக இருக்கும். ஃப்யூஷன் வெல்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது, உராய்வு அசை வெல்டிங் குறைந்த வெப்பநிலையில் குறைந்த வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, எனவே வெல்டட் மூட்டின் சிதைவு மற்றும் எஞ்சிய அழுத்தம் ஒப்பீட்டளவில் சிறியதாக இருக்கும். ③ உராய்வு கிளறல் வெல்டிங் தொழில்நுட்பம் வெல்டிங்கிற்கு முன் அல்லது போது சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்தாது. வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், வெல்டிங் மேற்பரப்பு கண்டிப்பாக சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டியதில்லை. வெல்டிங் போது, கிளறி தலை மற்றும் வெல்ட்மெண்ட் இடையே கிளறி மற்றும் உராய்வு திறம்பட வெல்ட்மெண்ட் மேற்பரப்பில் ஆக்சைடு படம் நீக்க முடியும். வெல்டிங்கின் ஆரம்பம் முதல் இறுதி வரை புகை மற்றும் தெறிப்பு இல்லை, சத்தம் குறைவாக உள்ளது. ④ உராய்வு அசை வெல்டிங் என்பது பொதுவான வெல்டிங் முறைகளைக் காட்டிலும் அதிக ஆற்றல்-சேமிப்பு மற்றும் பொருள்-சேமிப்பு ஆகும், ஏனெனில் இந்த முறை வெல்டட் வேலைத் துண்டுகளுக்கு இடையேயான தொடர்பை வெளிவருவதற்கு கிளறிக் கொண்டிருக்கும் தலையின் அதிவேக சுழற்சி மற்றும் இயக்கத்தை நம்பியுள்ளது.
உராய்வு ஸ்டிர் வெல்டிங்கின் பயன்பாடு பொதுவாக எங்கள் நிறுவனத்தில் நீர் குளிரூட்டும் தகடுகளைப் பயன்படுத்துகிறது, ஏனெனில் விமான உபகரணங்கள், கப்பல் மற்றும் அதிவேக ரயில்கள் போன்ற உயர் மட்டத் துறையில் FSW நுட்பம் மிகவும் வலியுறுத்தப்படுகிறது, அதனால்தான் நாங்கள் அலுமினியத் தகட்டின் மேற்பரப்பில் பற்றவைக்கப்பட வேண்டும், எனவே, தண்ணீர் குளிர்ந்த தகடுகளில், குறிப்பாக உட்புற நீர் சேனலில், மேல் உறையுடன், அலுமினியத் தகட்டின் மேற்பரப்பில் வெல்டிங் செய்தபின் கிளறி இருக்க, அத்தகைய தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவது நல்லது என்பதை அறிவோம். சிறப்பு வெப்ப மூழ்கி தொகுதி.
எனவே இதுபோன்ற தொழில்நுட்பத்தில் உங்களுக்கு அதிக ஆர்வம் இருந்தால், தொழில்நுட்ப விசாரணைக்கு எங்கள் விற்பனைக் குழுவைத் தொடர்புகொள்ளவும் அல்லது எந்தவொரு கட்டமைப்பு மதிப்பீட்டிலும் மாதிரி வடிவமைப்பிற்காக எங்கள் R&D துறையை அணுக நாங்கள் உங்களுக்கு உதவலாம். தவிர, DFM பட்டியல் மற்றும் புதிய நீர் குளிரூட்டும் தட்டுக்கான வெப்பநிலை உருவகப்படுத்துதல் மற்றும் CPU ஹீட் சிங்க்களுக்கான வெப்ப வெப்ப எதிர்ப்பு போன்ற முக்கியமான முன் மதிப்பீடு உள்ளது. பெட்டியில் உங்கள் விசாரணையை அனுப்பும் எங்கள் இணையதளத்தில் கிளிக் செய்வதன் மூலம் மேலும் தகவலுக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
